用于空气处理系统的分子筛铝箔的制造方法

分子筛又叫硅铝酸盐多微孔晶体

一种人工合成的具有筛选分子作用的水合硅铝酸盐(泡沸石)或天然沸石。其化学通式为(M′2M)O·Al2O3·xSiO2·yH2O，M′、M分别为一价、二价阳离子如K+、Na+和Ca2+、Ba2+等。它在结构上有许多孔径均匀的孔道和排列整齐的孔穴，不同孔径的分子筛把不同大小和形状分子分开。根据SiO2和Al2O3的分子比不同，得到不同孔径的分子筛。其型号有：3A(钾A型)、4A(钠A型)、5A(钙A型)、10Z(钙Z型)、13Z(钠Z型)、Y(钠Y型)、钠丝光沸石型等。

它的吸附能力高、选择性强、耐高温。广泛用于有机化工和石油化工，也是煤气脱水的优良吸附剂。在废气净化上也日益受到重视。 [1] 

中文名分子筛外文名molecular sieve

本    质----一种水合硅铝酸盐或天然沸石

特    点----有许多孔径均匀的孔道和孔穴

性    能-----吸附性、离子交换性、催化性能

应    用-----催化剂、吸附剂

用于空气处理系统的分子筛铝箔的制造方法，包括选用铝箔、在铝箔上涂交联树脂、涂分子筛以及烘干等步骤。本发明的分子筛铝箔的制造方法工艺简单、成本低；制造出来的分子筛铝箔吸附能力强、牢固度高、热交换效率高以及防霉功能好，可用于空气交换领域与暖通领域等各种空气处理系统中，尤其是在-40～250℃的温度下的空气或石油化工类介质中。

随着我国经济的发展和人民生活水平的不断提高，对环境空气质量的要求也不断地提高，为了解决大型公共场所在相对密闭环境下长期使用空调而使空气质量下降，开窗换气又浪费能源的问题，一种节能型换气系统正在开发利用，在换气系统的转轮上，利用分子筛材料组成空旷的骨架结构吸收空气中的水分子起到保温节能和净化空气作用已被广泛认可，但现有技术粘附在铝质转轮上的分子筛材料，其附着力差、吸湿力低，耐久性差，

此外，为了提高换气系统的寿命、降低耗电量、改善通风质量和提高换风效果，业界也在不断尝试改善换热材料的性能。

首先我们认识一下分子筛主要作用

吸附功能：分子筛对物质的吸附来源于物理吸附（范德华力），其晶体孔穴内部有很强的极性和库仑场，对极性分子（如水）和不饱和分子表现出强烈的吸附能力。

筛分功能：分子筛的孔径分布非常均一，只有分子直径小于孔穴直径的物质才可能进入分子筛的晶穴内部。通过吸附的优先顺序和尺寸大小来区分不同物质的分子，所以被形象地称为“分子筛”。

分子筛吸湿能力极强，用于气体的纯化处理，保存时应避免直接暴露在空气中。存放时间较长并已经吸湿的分子筛使用前应进行再生。分子筛忌油和液态水。使用时应尽量避免与油及液态水接触。工业生产中干燥处理的气体有，空气，氢气，氧气，氮气，氩气等.

由于分子筛对水有强烈的亲合力，所以在实验室中用它进行深度脱水，干燥效力极高(若欲干燥物质含水量较大时,应用其它干燥剂先行脱水)。干燥后的气体和液体，其含水量一般均小于10ppm。用作干燥的分子筛，一般采用加热再生，加热温度在180〜350摄氏度之间。

本发明公开了一种用于空气处理系统的分子筛铝箔的制造方法，包括选用铝箔、在铝箔上涂交联树脂、涂分子筛以及烘干等步骤。本发明的分子筛铝箔的制造方法工艺简单、成本低；制造出来的分子筛铝箔吸附能力强、牢固度高、热交换效率高以及防霉功能好，可用于空气交换领域与暖通领域等各种空气处理系统中，尤其是在-40～250℃的温度下的空气或石油化工类介质中。

一种用于空气处理系统的分子筛铝箔的制造方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种用于空气处理系统的转轮吸附材料的制造方法，具体涉及的是分子筛铝箔的制造方法。

背景技术

[0002] 为了改善人们的居住生活条件或者为了达到特定的空气环境（如粮食仓库、恒温恒湿室），需要对空气进行处理，而除湿是空气处理的重要内容，目前除湿主要采用转轮除湿机。转轮除湿技术是瑞典的Carl Mimters在1955年发明的，其核心技术在于转轮和吸附材料，发展到如今，转轮和吸附材料已经发展到了第四代，采用先进的固体吸附技术，可以连续稳定、大负荷的空气调湿运行，特别是在低温低湿工况下可实现_70°C的超低空气露点。空气固体吸附分离目前主要采用转盘式金属吸附体，在除湿过程中，吸附转盘在驱动装置带动下缓慢转动，当吸附转盘在处理空气区域吸附水分子达到饱和状态后，进入再生区域由高温空气进行脱附再生，这一过程中周而复始，干燥空气连续的经温度调节后送入制定空间，达到高精度的温湿度控制。铝箔因其具有优良的散热性能，常作为温度的转换介质而广泛应用于转轮装置中，而分子筛具有极强的吸湿吸附性能，对水分具有选择性吸收，吸附方式为物理吸附，可作为湿度转换介质，但是铝箔与硅胶或者分子筛如何能够牢固地结合在一起成了迫需解决的问题。

发明内容

[0003] 本发明所要解决的技术问题在于提供一种吸附能力强、牢固度比较高的分子筛铝箔的制造方法。

[0004] 本发明解决技术问题所采用的技术方案是：一种用于空气处理系统的分子筛铝箔的制造方法，包括如下步骤：

[0005] 步骤1 ：选用0. 03〜0. 25mm厚的铝箔；

[0006] 步骤2 ：用涂层机在铝箔的表面上涂上0. 5〜2微米厚的交联树脂，并在150〜 300°C温度下烘干；

[0007] 步骤3 ：用涂层机在交联树脂层上涂上一层0. 025〜0. 06mm厚的分子筛；

[0008] 步骤4 ：将涂好分子筛的铝箔在150〜300°C温度下烘干。

[0009] 作为上述技术方案的改进，将步骤1中选用的铝箔用碱水或离子水进行清洗，再在80〜150°C温度下烘干。将步骤1中选用的铝箔进行退火处理，使铝箔退火至态或 Η24态或Η22态或0态。

[0010] 作为上述技术方案的另一改进，所述步骤2中的交联树脂的厚度为1微米。所述步骤3中的分子筛的厚度为0. 035mm。所述步骤4中的烘干温度为200°C。

[0011] 本发明的有益效果是：本发明的分子筛铝箔的制造方法工艺简单、成本低；制造出来的分子筛铝箔吸附能力强，可逆转吸湿量可达4〜6g/m2 (在20°C、80%的相对湿度的环境下），亲水实验结果彡8mm/30sec · 0. OlmlDL-water)；牢固度高，易清洁，可用水清洗；热交换效率高，在-40〜150°C温度范围内，短时间可达200°C ；以及防霉功能好，抗菌特性符合欧标 BM09-8-30IHL Berlin。

具体实施方式

[0012] 下面通过实施例对本发明进一步说明。

[0013] 实施例1 ：

[0014] 首先，选取0. 03mm厚的铝箔，用从市场购得的碱水或者离子水进行清洗，铝箔在碱水或者离子水中的移动速度在每分钟80m以下，清洗完后在80°C的温度下烘干。

[0015] 其次，用涂层机在铝箔的表面上涂上一层0. 5微米厚的交联树脂，并在150°C温度下烘干，交联树脂可从市场上获得。

[0016] 然后，用涂层机在交联树脂层上涂上一层0.025mm厚的分子筛，分子筛选用孔径比较均一的。

[0017] 最后，将涂好分子筛的铝箔在150°C温度下烘干即可获得能用于空气处理系统的分子筛铝箔。

[0018] 实施例2:

[0019] 首先，选取0. 25mm厚的铝箔，将铝箔进行退火处理，使铝箔的硬度达到拟6态，也可以使铝箔的硬度达到HM态或H22态或0态。

[0020] 其次，用涂层机在铝箔的表面上涂上一层2微米厚的交联树脂，并在300°C温度下烘干，交联树脂可从市场上获得。

[0021] 然后，用涂层机在交联树脂层上涂上一层0. 06mm厚的分子筛，分子筛选用孔径比

较均一的。

[0022] 最后，将涂好分子筛的铝箔在300°C温度下烘干即可获得能用于空气处理系统的分子筛铝箔。

[0023] 实施例3 ：

[0024] 首先，选取0. 15mm厚的铝箔，用从市场购得的碱水或者离子水进行清洗，铝箔在碱水或者离子水中的移动速度在每分钟80m以下，清洗完后在150°C的温度下烘干。

[0025] 其次，用涂层机在铝箔的表面上涂上一层1微米厚的交联树脂，并在200°C温度下烘干；交联树脂可从市场上获得。

[0026] 然后，用涂层机在交联树脂层上涂上一层0. 035mm厚的分子筛，分子筛选用孔径比较均一的。

[0027] 最后，将涂好分子筛的铝箔在200°C温度下烘干即可获得能用于空气处理系统的分子筛铝箔。