电池箔,常指用作锂离子电池的集电器的铝箔,由于在锂电池中作正极载体,因此市场上有人将之称为“电极箔”。而另一伙中,电子箔是生产电极箔的上游原材料,腐蚀箔与化成箔可统称为电极箔,同时腐蚀箔是化成箔的上游原材料
一文分清电子箔、腐蚀箔、化成箔、电极箔、电池箔
电子箔电池箔电极箔分别是啥,你真的清楚吗?
和对方聊了半天“电极箔”,发现你说的是电池正极铝箔而对方说的是电容器箔的尴尬你经历过吗?腐蚀箔化成箔似有耳闻但究竟是何物?上述三问答不上来的欢迎看下去学习,能答上来的欢迎看下去指导......
上述5种铝箔,按产业链分可以分为两伙:电子箔、腐蚀箔、化成箔、电极箔是一伙,电池箔自己是一伙。
电池箔,常指用作锂离子电池的集电器的铝箔,由于在锂电池中作正极载体,因此市场上有人将之称为“电极箔”。
而另一伙中,电子箔是生产电极箔的上游原材料,腐蚀箔与化成箔可统称为电极箔,同时腐蚀箔是化成箔的上游原材料。晕吗,上图
如图所示,电子箔由纯度在99.9 8%以上的高纯铝压延而成,厚度大多在60μ-130μ之间不等。
将电子箔放入以硫酸、硝酸、盐酸等物质为主要成分的腐蚀液中,通电进行腐蚀使铝箔上出现海绵状、隧道状等形状的孔洞,便是腐蚀箔,增加铝箔表面积目的是增加铝箔比容。单位比容越高,则铝箔用量越少,电容器也就越小。腐蚀过程中损耗会远高于其他铝箔,通常100吨电子箔仅能产出约60吨腐蚀箔。
将腐蚀箔进行阳极氧化处理,在铝箔表面形成一层氧化薄膜,便是化成箔,阳极氧化的目的是提升铝箔耐压值。铝箔耐压值越高,则电容器功率越强。
电容器中,腐蚀箔可以做阴极,而阳极必须用化成箔,因此腐蚀箔与化成箔可统称为电极箔。腐蚀箔与化成箔被共同使用在电容器中,目前主要下游仍是家电等传统电器,5G基站、新能源汽车充电桩等目前占比较小,但增长速度一枝独秀。
与其他铝箔不同,电极箔结算单位为平方米,据SMM调研了解,目前平均约3000平方米电极箔为一吨。
电子/电极箔 电子铝箔在铝材加工成箔后,再经表面腐蚀处理及再氧化处理,然后进行缠绕加工,制成电容器。经过腐蚀前的铝箔称之为光箔,腐蚀后的铝箔称之为腐蚀箔,经过再氧化处理后的铝箔称之为成箔。电子铝箔就是指光箔,是铝电解电容器生产的关键原材料,其中电极箔包括腐蚀箔和化成箔。电子铝箔可以分为高压阳极箔、低压阳极箔、负极箔等。其中,高、低压阳极箔(化成箔)需要用到99.7%以上高纯铝。高压阳极箔厚度在0.0065-0.11mm,低压阳极箔为0.04~0.1mm
铝电解电容器用阴极化成箔 电子电极铝箔电解电容电极用。
化成箔是由特制的高纯铝箔经过电化学或化学腐蚀后扩大表面积,再经过电化成作用在表面形成一层氧化膜(三氧化二铝)后的产物。按电压分,化成铝箔一般分为极低压、低压、中高压和高压四种。按厚度分,25-110微米不等;按用途分,有正箔和负箔,也有导箔。
负极箔也有软态和硬态之分。两者各有其优缺点,软态用纯度高的铝箔(>99.85%),无铜,质量优,成本高;硬态用的是纯度低的含铜的铝箔,成本低,比容易于提高。为了发展静电容量适中,成本低的无铜或低铜的负极箔,可以用AL-Fe、AL-Mg等合金。
目前电极箔价格高昂而悬殊,普遍在4万元/吨之上,较高则可高达几十万元/吨。价格差距悬殊主因成本不同,电极箔成产过程中“化成”耗电量极大。总成本中能源成本占比高达约50%。目前我国电极箔年产量约2亿平方米,但其中电极箔仍需进口,海关数据显示我国进口铝箔超过80%来自日本、韩国,据悉电极箔、电子箔在其中占比不菲。中技烯米、高科基础、新疆众和、广东华锋、海星股份、东阳光等电极箔龙头企业近年来不断提升自身技术实力,部分产品已能与日本同类产品质量相比肩并得到日本客户的认可。随着我国铝箔企业的不断发展,对铝箔产品的依赖程度也必将下降,届时铝箔进口量或可转增为降,逐渐减少。